.jpg)
Выгода от роботизации производства на ММК составила 660 млн рублей
За пять лет на предприятии роботизировано более 300 бизнес-процессов.
Автор фото: Андрей Серебряков, предоставлено пресс-службой ПАО "ММК"
Экономический эффект от использования программных роботов на Магнитогорском металлургическом комбинате с 2018 года достиг 660 миллионов рублей, из которых 283,8 миллиона приходится на прошлый год. В общей сложности на предприятии сейчас роботизировано 310 бизнес-процессов почти во всех подразделениях компании.
Масштабная роботизированная автоматизация процессов на комбинате стартовала в 2018 году. Главным источником решений выступил магнитогорский Центр технологий роботизации «Некст».
«ММК на сегодняшний день – признанный лидер в сфере программной роботизации, она является неотъемлемой частью стратегии цифровизации компании. Программные роботы успешно выполняют сотни бизнес-процессов, освобождая сотрудников от рутинных, повторяющихся действий», – рассказал иректор по экономике ПАО «ММК» Андрей Ерёмин.
Так, технологии RPA (Robotic Process Automation) помогают повысить скорость выполнения главных производственных задач и сократить количество ошибок, особенно во время пиковых нагрузок.
Отметим, что первый программный робот появился на ММК в коммерческой дирекции, где с его помощью были автоматизированы закупки лома: программа обрабатывает сообщения от контрагентов, проверяет статус вагонов в базах РЖД и передает данные специалистам комбината. Можно сказать, что сегодня этот робот представляет из себя целый Цифровой офис по сопровождению поставок металлолома. Кроме того, в компании роботизированы такие процессы, как составление отчетов и рапортов, анализ данных в различных учетных системах, поиск актуальных документов на федеральных порталах, подготовка распоряжений, соглашений и справок, оформление временных переводов и многие задачи.
Также ММК активно внедряет технологии глубинной аналитики Process Mining и Task Mining. С их помощью можно создать карту любого бизнес-процесса на основе данных из информационной системы заказчика. С помощью Process Mining комбинат выполнил комплексный проект для сквозного управления одним из процессов снабжения, что позволило оптимизировать оборотный капитал, сократить цикл закупки и трудозатраты.
Масштабная роботизированная автоматизация процессов на комбинате стартовала в 2018 году. Главным источником решений выступил магнитогорский Центр технологий роботизации «Некст».
«ММК на сегодняшний день – признанный лидер в сфере программной роботизации, она является неотъемлемой частью стратегии цифровизации компании. Программные роботы успешно выполняют сотни бизнес-процессов, освобождая сотрудников от рутинных, повторяющихся действий», – рассказал иректор по экономике ПАО «ММК» Андрей Ерёмин.
Так, технологии RPA (Robotic Process Automation) помогают повысить скорость выполнения главных производственных задач и сократить количество ошибок, особенно во время пиковых нагрузок.
Отметим, что первый программный робот появился на ММК в коммерческой дирекции, где с его помощью были автоматизированы закупки лома: программа обрабатывает сообщения от контрагентов, проверяет статус вагонов в базах РЖД и передает данные специалистам комбината. Можно сказать, что сегодня этот робот представляет из себя целый Цифровой офис по сопровождению поставок металлолома. Кроме того, в компании роботизированы такие процессы, как составление отчетов и рапортов, анализ данных в различных учетных системах, поиск актуальных документов на федеральных порталах, подготовка распоряжений, соглашений и справок, оформление временных переводов и многие задачи.
Также ММК активно внедряет технологии глубинной аналитики Process Mining и Task Mining. С их помощью можно создать карту любого бизнес-процесса на основе данных из информационной системы заказчика. С помощью Process Mining комбинат выполнил комплексный проект для сквозного управления одним из процессов снабжения, что позволило оптимизировать оборотный капитал, сократить цикл закупки и трудозатраты.