.jpg)
Уникальная печь сохранит экологию в Саткинском районе
На комбинате исполнили обещание, данное врио губернатора Челябинской области Борису Дубровскому во время его февральского визита в Саткинский район. На комбинате «Магнезит» ввели в эксплуатацию многоподовую печь, благодаря которой до 99% снизились пылевыбросы в окружающую среду, сообщили «ЧелябинскСегодня» в пресс-службе губернатора Челябинской области.
В феврале, во время посещения комбината «Магнезит» в Сатке, Борис Дубровский заинтересовался уровнем выбросов в атмосферу от предприятия. Руководители комбината заверили, что разработанная программа, включающая в себя ряд мероприятий, позволит снизить пылевыбросы практически до 80%. В итоге на Саткинской производственной площадке состоялся ввод в эксплуатацию первой на территории СНГ многоподовой печи для кальцинации магнезита. Пуск уникального агрегата ознаменовал завершение масштабного инвестиционного проекта общей стоимостью свыше 3 миллиардов рублей по созданию комплекса по производству периклазовых клинкеров. Многоподовая печь является альтернативой применяемым в огнеупорной промышленности вращающимся печам. Среди ее основных преимуществ — сокращение пылевыбросов на 99% по сравнению с вращающимися печами.
«Новый комплекс имеет преимущества относительно вращающихся печей: это экономия сырьевых ресурсов, снижение пылевыбросов, они практически равны нулю, то есть новая система аспирации справляется со всем объемом образованной пыли и возвращает его обратно в производство, значительно повысился межремонтный период. Расход газа снизился в 2 раза. Комплекс максимально автоматизирован. Им управляют два обжигальщика», – рассказал о чудо-печи директор департамента развития Группы Магнезит Максим Турчин.
Еще одним плюсом нового агрегата огнеупорщики называют возможность получать изделие с четко заданными параметрами. Производительность печи – 12,5 тонн в час. В планах Группы Магнезит теперь установить еще одну многоподовую печь. Она будет ориентирована не только на получение плотноспеченного периклазового клинкера, но и более высококачественного плавленого периклаза.
«Новый комплекс имеет преимущества относительно вращающихся печей: это экономия сырьевых ресурсов, снижение пылевыбросов, они практически равны нулю, то есть новая система аспирации справляется со всем объемом образованной пыли и возвращает его обратно в производство, значительно повысился межремонтный период. Расход газа снизился в 2 раза. Комплекс максимально автоматизирован. Им управляют два обжигальщика», – рассказал о чудо-печи директор департамента развития Группы Магнезит Максим Турчин.
Еще одним плюсом нового агрегата огнеупорщики называют возможность получать изделие с четко заданными параметрами. Производительность печи – 12,5 тонн в час. В планах Группы Магнезит теперь установить еще одну многоподовую печь. Она будет ориентирована не только на получение плотноспеченного периклазового клинкера, но и более высококачественного плавленого периклаза.