.jpg)
На ЧМК обеспечили производство рельсовых заготовок с минимумом нагрузки на экологию
На Челябинском металлургическом комбинате закончили крупный ремонт машины непрерывного литья рельсовой заготовки. Главные задачи – максимум надежности, минимум нагрузки на экологию – достигнуты.
Обновлению подверглась машина непрерывного литья заготовок №5. Она отливает заготовку, которая после рельсобалочного стана превращается в балку или рельсы. Во время ремонта поменяли основное технологическое оборудование машины, восстановили металлоконструкции, отремонтировали гидравлическое и электрооборудование. Эти манипуляции обеспечили оборудованию надежную работу без перебоев.
Также во время ремонта провели ревизию энергооборудования, после чего сократилась подпитка оборотного цикла машины по производству заготовок. Это позволило свести к минимуму сброс технической воды, и, как следствие, нагрузку на экологию.
«Повышая надежность работы основного оборудования, мы традиционно уделяем большое внимание и обеспечению его экологической безопасности. Работу по минимизации неблагоприятного воздействия металлургического производства на окружающую среду ЧМК проводит системно по всем основным направлениям. Одно из таких направлений – очистка технической воды и внедрение максимально закрытых ее циклов», – отметил управляющий директор ПАО «ЧМК» Анатолий Щетинин.
Также во время ремонта провели ревизию энергооборудования, после чего сократилась подпитка оборотного цикла машины по производству заготовок. Это позволило свести к минимуму сброс технической воды, и, как следствие, нагрузку на экологию.
«Повышая надежность работы основного оборудования, мы традиционно уделяем большое внимание и обеспечению его экологической безопасности. Работу по минимизации неблагоприятного воздействия металлургического производства на окружающую среду ЧМК проводит системно по всем основным направлениям. Одно из таких направлений – очистка технической воды и внедрение максимально закрытых ее циклов», – отметил управляющий директор ПАО «ЧМК» Анатолий Щетинин.