Специалисты создали систему закладки Коркинского разреза хвостами ГОКа
Томинский ГОК в Челябинской области будет высокотехнологичным. Об этом позаботились специалисты компании «ЛАНИТ-Урал».
Инновационные технологии, которые будут внедрены на Томинском ГОКе, позволят обогащать медную руду с содержанием меди ниже 0,4%. Мощности комбината запланированы на уровне более 500 000 тонн медного концентрата в год.
За 2019 и 2020 годы «ЛАНИТ-Урал» оснастила автоматизированными системами управления основные производственные мощности комбината. Но особо стоит отметить систему подачи сгущенных хвостов ГОКа в Коркинский разрез. Этот уникальный проект с одной стороны позволил убрать с территории хвостохранилище, сделав объект более экологичным, а с другой стороны решит другой болезненный вопрос – постоянных эндогенных пожаров в разрезе. Исследования показали, что хвосты ГОКа, обработанные определенным образом, будут препятствовать распространению пожаров и дополнительно скрепят борта карьера. Через заполнение этим материалом будет реализован первый этап рекультивации Коркиноского разреза, выработавшего себя.
Проект создания автоматизированной системы доставки закладочного материала в разрез потребовал установки более 50 шкафов управления с оборудованием АСУТП SIEMENS, Danfoss, Rittal и подключения 329 датчиков. Теперь эта работа выполнена.
«На нашем предприятии внедрены самые современные технологии и оборудование от ведущих мировых разработчиков и поставщиков. Уровень организации производства предъявляет повышенные требования к автоматизированной системе управления технологическим процессом. Построенная инфраструктура АСУТП позволит вести эффективную и безопасную работу на всех участках и в подразделениях предприятия», – отметил генеральный директор Томинского ГОК Валерий Улановский.
За 2019 и 2020 годы «ЛАНИТ-Урал» оснастила автоматизированными системами управления основные производственные мощности комбината. Но особо стоит отметить систему подачи сгущенных хвостов ГОКа в Коркинский разрез. Этот уникальный проект с одной стороны позволил убрать с территории хвостохранилище, сделав объект более экологичным, а с другой стороны решит другой болезненный вопрос – постоянных эндогенных пожаров в разрезе. Исследования показали, что хвосты ГОКа, обработанные определенным образом, будут препятствовать распространению пожаров и дополнительно скрепят борта карьера. Через заполнение этим материалом будет реализован первый этап рекультивации Коркиноского разреза, выработавшего себя.
Проект создания автоматизированной системы доставки закладочного материала в разрез потребовал установки более 50 шкафов управления с оборудованием АСУТП SIEMENS, Danfoss, Rittal и подключения 329 датчиков. Теперь эта работа выполнена.
«На нашем предприятии внедрены самые современные технологии и оборудование от ведущих мировых разработчиков и поставщиков. Уровень организации производства предъявляет повышенные требования к автоматизированной системе управления технологическим процессом. Построенная инфраструктура АСУТП позволит вести эффективную и безопасную работу на всех участках и в подразделениях предприятия», – отметил генеральный директор Томинского ГОК Валерий Улановский.